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污水罗茨风机老是坏怎么办?掌握这些要点,再也不用担心水质不达标!

关注:111 发表时间:2019-07-31 17:34:29

污水罗茨风机老是坏怎么办?掌握这些要点,再也不用担心水质不达标!

设备是现代化生产的物质技术基础,污水处理厂生产能否正常运行,主要取决于污水罗茨风机等设备的完善程度,正确使用好罗茨风机等设备, 细心保养好设备,专业检修好设备、规范管理好设备, 使设备处于良好的工作状态,是承质达标的重要保证。

污水罗茨风机设备管理主要包括:前期管理、台账管理、备件管理、故障分析与维修管理、技术升级管理等方面。建立管理规范并认真实施规范,实行全员设备管理模式,即:,机械、电气、仪表、管理、操作等专业人员共同参与的设备技术管理。

污水处理厂有大量的处理工艺设施和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、罗茨风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全广的停运。

主要内容:

一、工艺流程、二、水区设备安全操作运行;

三、污水厂主要设备

1.泵类

2.罗茨风机

3.脱水机

4.其它设备

四、罗茨风机设备维修保养注意事项

达标排放一级A标准:

化学需氧量COD 50

生化需氧量BOD550

悬浮物SS 10

总氮(以N计) 15

氨氮(以N计) 5 (8)

总磷(以P计) 0.5

大肠菌群数(个/L)103

一丶工艺流程

二丶污水区罗茨风机设备安全操作运行

由两只渐开线腰形转子组成,依靠主动轴上齿轮带动从动轴上齿轮,两轮等速相对旋转,完成吸气、压缩和排气过程。开机前检查: 润滑油标线、进出风口及各种仪表阀门。

风机运行时每2小时巡视一次,抄录仪表参数; 出现非正常摩擦声和撞击声应立即停车检查。

保养: 按操作手册定期检查各连接螺栓牢固程度; 定期更换润滑油; 每500小时小检一次,2000小时小修一次,15000小时大修。

罗茨鼓风机

鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成,6台风机在控制中心指令下按设定风压运行,是整个生产运行环节的动力中心,承担着生物池的送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标,采用A20和MBBR镶嵌工艺,在池内投加填料(即生物床),使微生物附着在生物床表面上,该填料与水的密度接近,这样易与水充分混合,在保证好分解氧浓度、污泥浓度及适宜的温度条件下,污泥中的微生物氧化分解,水质得到净化。

三丶污水厂主要设备

1丶泵类

常规检查:至少1年一次(根据实际情况适当增加),正常运行的每3年一次;如果更换机械密封,一周后进行油品检查。常规检查主要对象及步骤:

泵的可见部件检查:更换损坏件、确认螺钉紧固性、检查起吊设备。泵壳与叶轮:更换丧失功能的部件、叶轮口环间隙超过2mm需更换、泵壳出口法兰的磨损通常引起出水

叶轮的旋转方向: 从电机方向看去,叶轮为顺时针,错误方向将导致电机过载,叶轮紧固件松动;

更换润滑油: 按设备说明书要求正确更换油品;

更换叶轮: 叶轮和泵轴之间有内部锁定装置,使用专用工具拉出叶轮,更换后手动转动叶轮,看是否有摩擦。

更换机械密封: 机械密封主要材质为碳化硅,使用专用工具拆装;

电机保护: 泄露保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干运行 保护; 传感器采用常闭热敏双金属片方式,输出信号为电阻值; 电机每小时最多启动15次。常见故障及原因:

(1) 不启动: 无电力供应或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障,继电器设置过低。

(2) 启动后立即停机: 电压不等,泄露,电机受潮,定子线圈问题

(3) 电机工作,但不做功: 叶轮旋转方向错误、 电机在两相电压下工作、叶轮磨损。

(4)泵工作不平稳、有噪声: 内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、安装不正确。

★安全保护措施

(1)正确使用起吊装置、注意溺水危险,起吊前检查起吊设备;

(2) 确保周围环境在正常条件下有充足的氧气、无毒气存在,消除不健康因素,严格遵守清洁生产程序;

(3)严防触电事故发生,在维修保养时,必须先办理停电手续,挂指示牌,拆掉进行,包好线头,做好记录,最后验电。

(4) 水泵电缆必须与水泵同时提升,线头不能落入水中,牢固安装好电缆;

(5) 导杆上下端装橡胶环。

(6) 吊起后用水冲刷干净,必要时消毒处理。

2丶罗茨鼓风机

开机前检查:进出封口是香畅通;联轴器螺栓是否牢固,手动盘车三圈,是否有异常响声; 各种报警仪表参数设置是否合理,阀门是否处正确位置; 检查润滑系统;检查供电和自控系统。

运转:手动开启风机;检查润滑系统;检查在线仪表参数;手动运转正常,切入自动运行模式。

保养:定期切换、清理润滑油过滤器、空气过滤器;严格按期更拽润滑油和润滑脂;停用风机每周盘孩和采用磁悬浮电磁轴承,转子运行时不需要润滑,在变频控制下能够始终保持最优工作效率,节约能源;噪声低,无需设置隔音罩:无振动,无需采取防振措施:设计紧凑,占地面积小,自动化程度高,只需定期更换空过滤器。

四、罗茨风机设备维修保养注意事项

做好风机的日常维护保养,使之经常处于良好运行状态,不但能延长风机的维修周期,而

且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:

1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分定位销、连接螺

栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。

2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和最高温度,应符合表一规定。

3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。

4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油(N220 号)。定期加油、换油。风

机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换

第一次油,以后按季节换油(夏季建议每月更换一次齿轮油)。每月至少检查一次油的清洁度

及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

6. 风机的驱端轴承采用耐高温型润滑脂,每周定时一至二次加油、换油和清理。

7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。

8.定期检查皮带张紧度,避免因温度等因素会出现皮带松弛打滑造成断带故障。

9. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。

谨防进风口管道内落入异物。

10. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风

压、风量等。

11. 建立各种维护保养制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。


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  罗茨鼓风机                               污水过滤器反洗

  三叶罗茨风机                           电镀槽气力搅拌

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