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活性炭厂粉体气力输送罗茨风机

我公司经营活性炭厂气力输送罗茨风机和气力输送旋转供料器设备的选型,活性炭厂教您如何配置活性炭厂 家粉体气力输送罗茨风机,粉体气力输送罗茨风机的选型方法、气力输送系统案例等,希望对您有所帮助。

活性炭粉体气力输送罗茨风机

我公司主要经营活性炭气力输送罗茨风机和气力输送旋转供料器设备,气力输送罗茨风机流量从0.4m3/min-180m3/min,升压9.8Kpa-98Kpa,共数十种机型,100多种规格。气力输送罗茨风机选型非常关键,直接影响到输送粉体的效率,那么怎样从100多种型号中选取适合你的粉体气力输送罗茨风机呢?下文由活性炭教您如何配置活性炭粉体气力输送罗茨风机,粉体气力输送罗茨风机的选型方法、气力输送系统案例等,希望对您有所帮助。

大家已经知道章丘罗茨风机有100多种风机型号,同一个型号的罗茨风机,风机的选型参数、风机的材质、密封件、结构形式等,都会影响到罗茨鼓风机的价格。如果我们有需求的是普通的罗茨风机,那么,我们需要注意的是选型参数方面的问题。有严格的技术协议为好,没有严格的技术协议,我们可以把详细的选型参数给到公司,这样就能够获取到详细的报价了。但是我们需要的是粉体气力输送罗茨风机,所以一下几个方面大家必须搞清楚:

1、输送物料:明确自己所要输送的粉体情况(包括粉体的湿度、温度、粘附性、堆积密度等)和计划的每小时的产量要求;

2、使用场地:明确罗茨风机的使用场所及场地的需求(包括输送管路的长度、距离粉体的高度、室内室外等);

3、输送方式:明确粉体输送罗茨风机的组装方式(包括稀相负压输送、正压输送)

通常气力输送罗茨风机选型都是根据客户实际需求情况,为客户选取设备型号。因此,选择粉体气力输送罗茨风机一定要选择设备质量过硬,售后服务完善,有专业人员可提供技术支持的章丘罗茨风机公司。公司必须具备一定的专业技术人才,才能为用户选取合适高效的设备型号。

章丘罗茨风机活性炭厂气力输送系统案例:

利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

1.吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,效率低。密封性要求高。

2.压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,效率较高,但结构复杂。

3.混合式。为上述两种形式的组合。

与机械式连续输送装置相比,其特点是:物料在输送过程中完全密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,布置灵活,占地较小,设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。

活性炭气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于现场粉尘大、粉料散乱的输送。广泛应用于***、化工、医药、食品的行业。

活性炭气力输送装置有旋转供料器、抽气室、加速室、除尘器、输送管道、料仓等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

龙之铁公司提供的罗茨风机、旋转供料器、除尘器、动力控制柜等气力输送设备,在全国各地创建了广泛、成熟和稳定的客户群体,获得了客户的一致好评,在业内建立了良好的信誉。


活性炭厂粉体气力输送罗茨风机
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