罗茨风机安 装使用常识须知

一、罗茨风机的安 装

      罗茨风机的安 装，可参阅一般机械设备安 装规范，按照罗茨风机使用说明书给定尺寸进行安 装，并且尚需注意下列事项：

      1.地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

      2.机组安 装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

      3.安 装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法  兰结合面不准漏气。

      4.当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m³时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

      5.消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。                                           

      6.在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报  警信号。

      7.为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上  装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

      8.安 装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调   整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议装减震器。

      9.安 装时不允许破坏风机的装配间隙。安 装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

      二、罗茨风机的使用

1、罗茨风机使用要求：

（1）进气温度不高于40℃；

（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m³，微粒尺寸不大于风机工作间隙之半；

（3）轴承温度不超过95℃；

（4）润滑油温度不超过65℃；

（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

2、鼓风机启动前之准备工作：

（1）检查各紧固件和定位销的安 装质量；

（2）检查进、排气口和阀门等安 装质量；

（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

（6）向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置，采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#；

（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，采用耐高温锂基润滑脂。

（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

（9）检查电动机转向是否符合指向要求，检查皮带轮张紧度。

3、鼓风机空负荷试运转：

（1）新装或大修后的风机都应经过空负荷运转；   

（2）TSR罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；  

（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

4、鼓风机正常带负荷持续运转：

（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之额定静压值。

（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

（4）由于TSR罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响  机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

5、鼓风机非正常带负荷启动：

在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大 气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

6、罗茨风机的停车

鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须装止回阀，以保护机  器安全。

     三、罗茨风机的日常保养

做好罗茨风机的日常维护保养，使之经常处于良好运行状态，不但能延长风机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

     1. 坚持文明使用，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

    2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和上限温度，应符合表一规定。

    3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

    4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

表    一

5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油（N220号）。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，首保换一次油，以后按季节换油（夏季建议每月更换一次齿轮油）。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

6. 风机的驱端轴承采用耐高温型润滑脂，每周定时一至二次加油、换油和清理。

7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

8.定期检查皮带张紧度，避免因温度等因素会出现皮带松弛打滑造成断带故障。

9. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。

10. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

11. 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。      

罗茨风机公司技术员提醒广大的用户朋友们，严禁非专职维修员参与维修，不完备的维修工作会引起罗茨风机损坏、触电、火灾等危险。