管道气力输灰装置罗茨风机的风量和压力计算

今天以气力管道输送为例给大家提供一份详细的罗茨风机压力和风量参数计算的知识，以下内容主要提供给技术人员参考，技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算，然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型设计。

一、首先，我们需要了解输送物料的详细性质及输送量的要求，如下：

气力输送粉料名称、气力输送量、气力输送距离、比重、温湿度、细度、流动性、腐蚀性、磨损性

二、气力管道输送系统中罗茨风机风量计算：

1、由气固比计算需要用空气量：根据气力输送距离以及气固比计算出输送物料的单位气量m3/min。

2、气力输送管道管管内风速确定：管内流速计算值需要符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

三、气力管道输送系统中罗茨风机风压（压损）计算：

罗茨风机的风压取决于整个输送系统压损，由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4

P1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算。

P2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损，喷嘴部分在设定流速下可测定。

P3为输灰管道总阻损，P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关。

P4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器）。

四、罗茨风机工作过程原理：

以上两点是气力管道输送所需要风量和压力的计算方式的讲解，具体到罗茨风机的选型还需了解从罗茨风机的工作原理及型号参数：

1、罗茨风机的工作原理：罗茨风机是容积式风机的一种，由两个完全相同的三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

2、罗茨风机型号：常用型号的风量：0.6 m3/min ~180m3/min，压力：9.8kpa~98kpa，口径：DN50~DN350，常用的电机功率：3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw……220kw。重量：400kg~2000kg。

罗茨风机应用行业广泛，不同行业不同项目适合的罗茨风机的风量和风压的计算方式不一样，以上是我公司针对粉体颗粒等物料管道内输送选取罗茨风机时的风量和压力的计算方式方案，希望对大家有所帮助。