气力输送设备,不反风旋转供料器,刚玉粉闭风器

我们是专业经营旋转供料器、抽气室、加速室、罗茨风机等粉粒料气力输送设备。旋转供料器,又名卸料器，闭风器、旋转阀、星型卸料器等，涉及石化、化工、电力、医药、食品、建材、港口、码头、矿业、冶金、钢铁、饲料、脱硫等多行业领域的气力输送工程和散料处理系统。以下介绍刚玉粉输送用旋转供料器的选择及使用注意事项。

一、如何选择刚玉粉输送用旋转供料器：

1、刚玉粉硬度较高，普通的供料器很容易被磨损，进而影响设备的使用寿命，因此输送刚玉粉应选用耐磨旋转供料器。

2、输送刚玉粉的旋转供料器不仅要求物料能够连续均匀的向下卸料，同时还要具备耐磨、不反风、不抛料的作用。

二、刚玉粉输送用旋转供料器的使用注意事项：

1、开机检查

旋转供料器开机后,检查传动系统运行状,况运行时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运行可靠，温度应≤环境温度+70℃。润滑油位应在1胆～2/3处，如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。

2、停机检修

打开上盖检查润滑油油质及油位，润滑钠应无杂质，不变质。如果有杂质应及时更换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏差

3、减速机解体检修

拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓，将支座取下。用油盆接好，将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。将两侧墙板螺栓拆下，取出墙板,取出转子。将墙板轴承取出。将蜗杆从支座上取出，取下轴承。用洗油（汽油）清洗涡轮、蜗杆、轴承，清洗涡轮室蜗杆支座。

4、电机***维护

***前检查轴承，磨损超差应更换。检查涡轮蜗杆，膳损严重应更换，***轴承可用铜棒、尼龙棒轻轻敲击到位。将轴承***到蜗杆上，注满润滑脂，***到蜗杆支座上。将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满润滑脂。装涡轮，***好键，紧固好定位螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处。注意***涡轮室端盖垫应完好，不能泄漏。装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，紧同好螺栓。***蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏差小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏差小于0.1mm***完毕后应手动盘车，运转自如。

5、单机运行试车

组装完，进行运行前检查。接通电源，空载起动，运行应轻快，无杂音，工作电流在额定40%~50%范围内检修完毕,可以正式开机使用。

旋转供料器是气力输送系统中的关键设备.根据物料的特性、用途和使用条件的不同,旋转供料器有多种结构型式.旋转供料器的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的。我公司支持定制BV、BP、BVT、BPT、BVS、BPS、BVST、BPST等各种型号的耐磨型、不锈钢型旋转卸料器，如需了解气力输送设备物料颗粒的选择供料器等设备的气力输送选型可联系我公司销售人员。