罗茨风机输送粉料的方式及原理-气力输送设备方案

气力输送粉粒体的工作原理是利用罗茨风机运转产生的气流动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。利用罗茨风机输送粉料的方式有吸送式,压送式及混合式三种。以下是罗茨风机输送粉料三种形式介绍：

一、吸送式。罗茨风机采用的是负压罗茨风机，罗茨风机开机后，整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使粉料进入吸嘴， 并沿输料管送至旋转卸料处的分离器内, 粉料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取粉料。但输送距离短， 效率偏低。密封性要求高。

二、压送式。罗茨风机的运转将空气压入输送管， 粉料从旋转供料器供入， 空气和粉料的混合物沿输料管被罗茨风机产生的风压压送至卸料处, 粉料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将粉料输送到几处, 输送距离较长，效率较高，但结构复杂。

三、混合式。罗茨风机正压输送粉料跟负压吸送粉料两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比， 其特点是：物料在输送过程中完全密闭， 受气候和环境的影响小，工人工作条件好, 粉料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。

气力输送设备装置是利用气流沿管路输送散粉粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。