污水厂罗茨风机老是坏怎么办？掌握这些要点，再也不用担心水质不达标！

设备是现代化企业的物质技术基础，污水处理厂工艺能否正常运行，主要取决于污水罗茨风机等设备的完善程度，正确使用好罗茨风机等设备， 细心保养好设备，专业检修好设备、规范管理好设备， 使设备处于良好的工作状态，是承质达标的重要保证。

污水厂罗茨风机设备管理主要包括:前期管理、台账管理、备件管理、故障分析与维修管理、技术升级管理等方面。建立管理规范并认真实施规范，实行全员设备管理模式，即:，机械、电气、仪表、管理、操作等专业人员共同参与的设备技术管理。

污水处理厂有大量的处理工艺设施和辅助设备设施。工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、罗茨风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全广的停运。

主要内容：

一、工艺流程、二、水区设备安全操作运行；

三、污水厂主要设备

1.泵类

2.罗茨风机

3.脱水机

4.其它设备

四、罗茨风机设备维修保养注意事项

达标排放一级A标准：

化学需氧量COD 50

生化需氧量BOD550

悬浮物SS 10

总氮(以N计) 15

氨氮(以N计) 5 (8)

总磷(以P计) 0.5

大肠菌群数(个/L)103

一丶工艺流程

二丶污水厂罗茨风机设备安全操作运行

由两只渐开线腰形转子组成，依靠主动轴上齿轮带动从动轴上齿轮，两轮等速相对旋转，完成吸气、压缩和排气过程。开机前检查: 润滑油标线、进出风口及各种仪表阀门。

风机运行时每2小时巡视一次，抄录仪表参数; 出现非正常摩擦声和撞击声应立即停车检查。

保养: 按操作手册定期检查各连接螺栓牢固程度; 定期更换润滑油; 每500小时小检一次，2000小时小修一次，15000小时大修。

罗茨鼓风机房

鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成，6台风机在控制中心指令下按设定风压运行，是整个工艺运行环节的动力中心，承担着生物池的送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标，采用A20和MBBR镶嵌工艺，在池内投加填料(即生物床)，使微生物附着在生物床表面上，该填料与水的密度接近，这样易与水充分混合，在保证好分解氧浓度、污泥浓度及适宜的温度条件下，污泥中的微生物氧化分解，水质得到净化。

三丶污水厂主要设备

1丶泵类

常规检查:至少1年一次(根据实际情况适当增加)，正常运行的每3年一次;如果更换机械密封，一周后进行油品检查。常规检查主要对象及步骤:

泵的可见部件检查:更换损坏件、确认螺钉紧固性、检查起吊设备。泵壳与叶轮:更换丧失功能的部件、叶轮口环间隙超过2mm需更换、泵壳出口法兰的磨损通常引起出水

叶轮的旋转方向: 从电机方向看去，叶轮为顺时针，错误方向将导致电机过载，叶轮紧固件松动;

更换润滑油: 按设备说明书要求正确更换油品;

更换叶轮: 叶轮和泵轴之间有内部锁定装置，使用专用工具拉出叶轮，更换后手动转动叶轮，看是否有摩擦。

更换机械密封: 机械密封主要材质为碳化硅，使用专用工具拆装;

电机保护: 泄露保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干运行 保护; 传感器采用常闭热敏双金属片方式，输出信号为电阻值; 电机每小时不多于启动15次。常见故障及原因:

(1) 不启动: 无电力供应或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障，继电器设置过低。

(2) 启动后立即停机: 电压不等，泄露，电机受潮，定子线圈问题

(3) 电机工作，但不做功: 叶轮旋转方向错误、 电机在两相电压下工作、叶轮磨损。

(4)泵工作不平稳、有噪声: 内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、***不正确。

★安全保护措施

(1)正确使用起吊装置、注意溺水危险，起吊前检查起吊设备;

(2) 确保周围环境在正常条件下有充足的氧气、无毒气存在，消除不健康因素，严格遵守清洁工艺程序;

(3)严防触电事故发生，在维修保养时，必须先办理停电手续，挂指示牌，拆掉进行，包好线头，做好记录，然后验电。

(4) 水泵电缆必须与水泵同时提升，线头不能落入水中，牢固***好电缆;

(5) 导杆上下端装橡胶环。

(6) 吊起后用水冲刷干净，必要时消毒处理。

2丶罗茨鼓风机

开机前检查:进出封口是香畅通;联轴器螺栓是否牢固，手动盘车三圈，是否有异常响声; 各种报警仪表参数设置是否合理，阀门是否处正确位置; 检查润滑系统;检查供电和自控系统。

运转:手动开启风机;检查润滑系统;检查在线仪表参数;手动运转正常，切入自动运行模式。

保养:定期切换、清理润滑油过滤器、空气过滤器;严格按期更拽润滑油和润滑脂;停用风机每周盘孩和采用磁悬浮电磁轴承，转子运行时不需要润滑，在变频控制下能够始终保持好工作效率，节约能源;噪声低，无需设置隔音罩:无振动，无需采取防振措施:设计紧凑，占地面积小，自动化程度高，只需定期更换空过滤器。

四、罗茨风机设备维修保养注意事项

做好风机的日常维护保养，使之经常处于良好运行状态，不但能延长风机的维修周期，而

且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

1. 坚持文明使用，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分定位销、连接螺

栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和温度上限，应符合表一规定。

3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油（N220 号）。定期加油、换油。风

机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换

第1次油，以后按季节换油（夏季建议每月更换一次齿轮油）。每月至少检查一次油的清洁度

及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

6. 风机的驱端轴承采用耐高温型润滑脂，每周定时一至二次加油、换油和清理。

7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

8.定期检查皮带张紧度，避免因温度等因素会出现皮带松弛打滑造成断带故障。

9. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。

谨防进风口管道内落入异物。

10. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风

压、风量等。

11. 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。